天津印刷廠膠印機水輥粘墨原因分析

發布時間:2020-04-02 09:40:00

粘墨有兩種:水輥、水轉印輥、十字水輥和水桶輥。前者是纖維織物油墨,後者是金屬油墨。水輥在上墨後會影響正常送水,造成印版髒、糊,甚至産品報廢。膠印過程中,水輥油墨的粘附是最常見、最困難的問題。具體原因如下。

粘墨有兩種:水輥、水轉印輥、十字水輥和水桶輥。前者是纖維織物油墨,後者是金屬油墨。水輥在上墨後會影響正常送水,造成印版髒、糊,甚至産品報廢。膠印過程中,水輥油墨的粘附是最常見、最困難的問題。具體原因如下。

一。目前膠印機的水輥一般為鍍鉻輥,鉻的親水性大于親油性。北人,J2108。J2203、j2204.j2205膠印機、鬥輥、水輥都是鍍鉻輥,基本上都是不粘墨,但一點也不粘。鬥輪的旋轉由行走齒控制。如果轉動緩慢,表面的水膜很薄,就容易失水。如果轉印輥上粘有大量油墨,很容易粘在水桶輥上,造成送水不均,影響産品質量。因此,應經常擦洗水桶輥和水桶輥表面的油墨,防止油墨積聚,保持水桶輥和水桶輥良好的親水性。

二。給水操作不規範的方法對水輥絨布的粘墨量有很大的影響。由于絨布是由纖維制成的,雖然經過脫脂處理,但仍具有親油性和親水性的特點。如果先粘墨,不易粘水,所以在操作過程中,盡量避免水輥先粘墨再粘水。在将新的水輥放在機器上之前,許多有經驗的操作人員會用濕布反複擦拭。一方面要使其充滿水分,另一方面要擦去其表面的纖維絨毛,有利于防止墨迹粘連和掉毛。現在一般的操作方法是在機器上安裝了新的水輥後,先讓機器運轉,然後再給水輥加水。應盡可能多地加水。新的水輥最忌諱在沒有足夠水的情況下将印版合上,這樣墨輥落下後,就會因缺水而髒而糊起來,而絲絨罩上也已經貼上了墨水,然後就很難澆水了。如果覺得新的水輥空轉後充水不确定,可以先滴水輥,再手動滴墨輥,注意觀察排版情況,如果排版水分太小,應立即提起墨輥,然後加水,使操作更加規範。

三。印版襯闆不好有些膠印機水輥兩端的油墨現象嚴重,有人認為是油墨乳化造成的,但仔細觀察發現,其實是印版襯闆不好造成的。如果闆下的襯墊與闆的尺寸相同。在洗闆、擦膠等操作過程中,襯紙會被水浸泡。浸泡後,紙張會變形和膨脹,這實際上增加了印版和水輥之間的壓力。嚴重時,水輥的絨布會被壓縮和收縮,水輥和水輥之間的壓力會損失。它會粘住墨水,而不是正常的水傳輸。如果印版下面的襯紙比印版短得多,印版兩端與水輥之間的壓力就會消失,水輥無法接觸,墨水就會粘在兩端,墨水會逐漸堆積得很厚。最後,這些積存的油墨與水輥接觸,造成水輥兩端嚴重粘墨,并逐漸向中間膨脹,影響水的輸送。因此,印版兩端的油墨也會膨脹,造成惡性循環,導緻毛毯兩端和印模滾筒也充滿油墨,而雙色機也會出現混色故障。因此,我們應該注意襯闆紙的長度學位。一般來說,J2108膠印機的印版長度為940毫米,襯紙長度應為920-930毫米。兩端破損或沾滿污垢的襯紙應及時更換。

四。噴泉溶液的性質水桶中的噴泉溶液不是自來水,而是一定比例的水和磷酸鹽。鉻酸鹽是通過加入一定量的親水膠體而制備的。這種原液配方對印版的無機鹽層非常有利,所以至今仍有許多ty在使用。但該配方并沒有解決水輥絨布的粘墨問題,主要原因是棉纖維被這種酸性物質腐蝕後變得粗糙、粘稠。近年來,天津印刷廠專門生産的潤濕粉,不僅去除了對人體有害的鉻酸,而且具有優良的潤濕性能和清潔功能。由于新型潤版液的表面張力比以往使用的紅色鉻酸鹽溶液低50%,因此可以達到最佳的潤濕和滲透效果。同時,由于表面活性劑的去污力強,既能清洗印版又能清洗水輥絨布,大大減少了水輥絨布的粘墨現象。

總之,操作者應研究水輥的保養方法,使其不粘墨或少粘墨,以延長其使用壽命。近年來,印刷專用潤濕粉不僅去除了對人體有害的鉻酸,而且具有優異的潤濕性能和清潔功能。由于新型潤版液的表面張力比以往使用的紅色鉻酸鹽溶液低50%,因此可以達到最佳的潤濕和滲透效果。同時,由于表面活性劑的去污力強,既能清洗印版又能清洗水輥絨布,大大減少了水輥絨布的粘墨現象。總之,操作者應研究水輥的保養方法,使其不粘墨或少粘墨,以延長其使用壽命。