【印刷廠】印刷廠如何實施5S管理

發布時間:2020-03-22 10:00:00

目前,許多印刷廠的工作場所存在物品擺放不整齊、庫存控制能力不足、工作環境衛生差、生産設備維修不及時等許多髒亂差現象。”5S管理可以改善印刷企業的工作環境,實現3秒取工具,減少找工具和放工具的時間。實施“5S”管理,可以在***時間對機器進行維護保養,防止機器的不穩定運行,保證生産機器的穩定運行,保證生産質量達标。實施“5S”管理還可以提高現場管控能力,使企業在良好的生産秩序下,以***的生産物料質量和數量完成生産“5S”管理創立于日本,包括精日、精頓、精索、精ketsu和Shitsuke。

目前,許多印刷廠的工作場所存在物品擺放不整齊、庫存控制能力不足、工作環境衛生差、生産設備維修不及時等許多髒亂差現象。”5S管理可以改善印刷企業的工作環境,實現3秒取工具,減少找工具和放工具的時間。實施“5S”管理,可以在***時間對機器進行維護保養,防止機器的不穩定運行,保證生産機器的穩定運行,保證生産質量達标。實施“5S”管理還可以提高現場管控能力,使企業在良好的生産秩序下,以***的生産物料質量和數量完成生産“5S”管理創立于日本,包括精日、精頓、精索、精ketsu和Shitsuke。

6S咨詢服務中心5S咨詢總覽安排不是将現有物品擺放整齊,而是将必需品與非必需品分開,将必需品擺放整齊。印刷廠的精整可按以下三個步驟進行:

區分所需材料和非所需材料。現場檢查,在工作場所進行全面檢查,包括桌面、牆上、機器下面、電腦上、車間和機器周圍的電線布置。挑出非物料,檢查機器設備和日常物料是否報廢或閑置。

果斷消除供應不足。查明生産現場的必需品和非用品,制定相應的處理方案。

把必需品放好。每天結束前15分鐘,生産商應根據事先制定的工作現場要求進行檢查。分揀活動的實施可以通過攝像機和錄像帶拍攝,制作成展台比較前後的效果,或者存放在不同的盒子裡并貼上标簽。

重組的實施必須在重組的實施達到一定效果後才能進行,重組是重組的基礎。重組的結果應當符合以下四項要求:一是立即取走所需物品。第二,充分利用狹窄的地方。三是在提高工作效率的同時,創造安全的工作環境。四是節約用料。

印刷廠的改組可以分為以下三個步驟:

科學合理地布置位置。材料的擺放應遵循安全、方便的原則。常用物品應放置在指定位置,不常用物品應放置在貨架或倉庫。

用紙條或紙箱來劃分細節。在物品放置的相應位置貼上相應的标簽,便于查找和放置。

安置方法。物品和工具必須放在固定的地方和區域。位置不能根據個人喜好改變。固定的安置安排應該适合大多數人的習慣。

清潔是按要求清潔工作現場。做到無垃圾、無污垢,保持機修設備的精度,及早發現設備的缺陷,減少故障的發生。清潔工作可以從三個方面進行:一是清潔辦公電腦等平時使用的生産工具。然後對生産中使用的設備進行清洗,主要是指對設備的日常維護,可以參照機器說明書來完成。***,對生産過程中産生的廢品,如剪紙機産生的廢紙邊、印刷過程中産生的廢品、更換材料時的包裝盒等進行清洗。

印刷廠的清洗可按以下兩步進行:

建立責任區,明确責任人。印前生産過程可分為印前圖像責任區、數碼印刷區、激光照排機區和原版檢驗區。印刷和印後加工也可根據機械圖紙分為不同區域,并在相應區域注明責任人名單。

清潔意味着管理清晰、管理規範。創造舒适的工作環境,不斷組織整改,維護或保證安全健康。

識字是指養成良好習慣,創造規律的工作環境。創造一個好的工作場所,培養各種良好的舉止,養成遵守集體決定的習慣。

識字的實施要求企業為員工提供一定的機會,充分發揮員工的主觀能動性。質量是“5S”管理的核心,關鍵是通過自我修養自發地提高工作能力,并願意不斷改進生産工藝,保證各項工作的順利進行。質量管理的目的是改善員工的工作習慣和能力。