包裝印刷過程中VOCs廢氣的處理

發布時間:2020-03-17 11:00:00

?印刷廠首先要改進傳統工藝技術,采用新的環保技術、新設備、新材料,減少或消除VOCs排放,盡量減少生産過程中VOCs的産生,然後采取末端處理的控制措施。

原标題:包裝印刷過程中VOCs廢氣處理

印刷廠首先要改進傳統工藝技術,采用新的環保技術、新設備、新材料,減少或消除VOCs排放,盡量減少生産過程中VOCs的産生,然後采取末端處理的控制措施。

需要強調的是,在當前的生産技術條件下,将不同濃度的有機廢氣排放到環境中是不可避免的,末端處理應成為當前包裝印刷生産過程中的重要環節之一,它應與制版、印刷、印後加工一起納入整個印刷生産過程。

根據包裝印刷廠産生的廢氣成分,對塑料薄膜印刷生産車間和印刷機排放口的VOC廢氣進行取樣檢測。車間及排放口甲苯、乙酸乙酯濃度均超過國家标準。特别是甲苯嚴重超标,必須進行徹底處理。根據包裝印刷油墨VOC排放的特點,設備的排氣量較大,一般需要對大體積VOC的工藝和設備進行處理。同時,包裝印刷行業排放的有機廢氣中***濃度低,揮發性強(低沸點)。因此,包裝印刷車間的廢氣可以通過抽吸吸附、吸附、催化燃燒等方法進行處理。同時,由于VOC的組成複雜,各種污染物的特性不同,任何單一的VOC控制方法都會受到其去除性能、投資和運行成本以及應用範圍的影響。為了提高VOC去除率,降低成本,減少二次污染,必須優化各種控制技術,開發不同控制方法的組合技術。據介紹,FCJ系列吸附催化燃燒綜合法有機廢氣淨化裝置适用于包裝印刷廠排放的VOC廢氣的處理,其處理效果達到國家二級排放标準。

另外,目前包裝印刷用各種油墨的VOC排放情況見表7-3,其中輪轉膠印油墨、凹版油墨、溶劑型柔性版油墨和溶劑型絲網油墨是幾種主要的VOC排放油墨,應***處理。

(1) 針對輪轉膠印油墨的揮發性有機物排放,可采用燃燒技術進行處理,并可在監獄印刷機上加裝燃燒裝置。對于中低濃度(小于1000mg/M)的VOC,采用一定的技術降解和破壞是較好的處理方法。

(2) 對于凹版油墨中揮發性有機物的處理,可采用溶劑回收裝置回收利用甲苯。其中,冷凝法是最簡單的回收方法,但很少單獨使用。通常與吸附、焚燒、溶劑吸收等方法結合使用,可降低運行成本。吸附法是目前應用最廣泛的VOC回收方法,已廣泛應用于印刷行業中異丙醇、乙酰乙酸和甲苯的吸附回收。然而,對于在軟包裝印刷中廣泛使用的特種凹版印刷油墨,為了保證樹脂的溶解性和印刷效果,通常需要添加4T***作為油墨助劑,從而使油墨的組成相當複雜,回收複雜,成本高。這在實踐中是不可取的。針對這種油墨的VOC排放,很多專家都在尋找合理的解決方案,如水基油墨、UV油墨的替代。

(3) 在柔印油墨中,大多數用于印刷聚乙烯材料的柔印油墨含有醋酸乙烯酯和丙醇等***。VOC排放量與軟包裝專用凹版油墨相似,但僅為凹版油墨的1/3-112。在美國,大多數打印機使用氧化來消除VOC。催化氧化是控制柔性版印刷最常用的方法。

(4) 絲網印刷用***型油占50%-60%。一般情況下,油墨在印刷過程中加入10%-30%的***。吸附法是絲網印刷車間常用的淨化方法。

原标題:包裝印刷過程中VOC廢氣處理